五軸機床的液壓系統主要由以下幾部分組成：

動力元件：即液壓泵，常見的有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等。其作用是將電動機或其他原動機輸出的機械能轉換為液壓能，為系統提供壓力油，是液壓系統的動力源。

執行元件：包括液壓缸和液壓馬達。液壓缸將液壓能轉換為直線運動的機械能，用于驅動五軸機床的工作臺移動、刀架進給等直線運動部件。液壓馬達則將液壓能轉換為旋轉運動的機械能，可驅動五軸機床的旋轉工作臺、主軸等做旋轉運動。

控制元件：包含方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥等。方向控制閥用于控制液壓油的流向，以實現執行元件的正反轉或啟停；壓力控制閥用于調節和穩定系統壓力，如溢流閥可防止系統壓力過高，減壓閥可為特定支路提供穩定的低壓；流量控制閥用于調節液壓油的流量，從而控制執行元件的運動速度。

輔助元件：像油箱、過濾器、冷卻器、管道和接頭等。油箱用于儲存液壓油，同時起到散熱和沉淀雜質的作用；過濾器能濾除液壓油中的雜質和污染物，保證油液清潔，防止元件磨損和堵塞；冷卻器可降低液壓油在工作過程中產生的熱量，防止油溫過高影響系統性能；管道和接頭用于連接各液壓元件，傳輸液壓油。

五軸機床液壓系統的工作原理如下：

啟動階段：液壓泵啟動，在其吸油過程中，油箱中的液壓油在大氣壓作用下被吸入泵內，然后液壓泵通過排油過程將油液加壓輸出。

壓力傳遞：加壓后的液壓油經管道和接頭傳輸到各個需要的部位，如液壓缸或液壓馬達。

執行動作：以液壓缸為例，當液壓油進入液壓缸的無桿腔時，液壓力推動活塞向有桿腔移動，從而帶動與活塞相連的工作部件運動；對于液壓馬達，液壓油進入馬達后，推動馬達的轉子旋轉，進而驅動相關部件做旋轉運動。

控制調節：通過操作各種控制閥，如調節流量控制閥的開度來改變液壓油的流量，進而控制執行元件的運動速度；通過方向控制閥改變液壓油的流向，實現執行元件的不同方向運動；通過壓力控制閥調整系統壓力，確保系統在合適的壓力范圍內工作。

回油階段：液壓油經過工作循環后，從執行元件的回油口經管道流回油箱，完成一個工作循環，然后再次被液壓泵吸入進行下一次循環。