動(dòng)柱龍門加工中心的液壓系統(tǒng)主要由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油組成。

一、組成部分

動(dòng)力元件：通常是液壓泵，其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，為整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，常見的結(jié)構(gòu)形式有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵等。

執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)，液壓缸用于驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓馬達(dá)則用于驅(qū)動(dòng)負(fù)載作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它們將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

控制元件：即各種液壓閥，可控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向，以滿足不同的工作需求。按功能可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

輔助元件：包含油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、蓄能器、油管及管接頭、密封圈、壓力表等，這些元件對(duì)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要的支持作用。

液壓油：作為液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，主要功用是傳遞能量和工作信號(hào)，同時(shí)對(duì)元件進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹，沖洗系統(tǒng)污染物質(zhì)及帶走熱量。

二、主要功能

橫梁液壓平衡：通過液壓系統(tǒng)控制橫梁的平衡，保證橫梁在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，可根據(jù)滑鞍、滑枕在橫梁上的不同位置，自動(dòng)調(diào)整平衡壓力。

滑枕液壓平衡：對(duì)滑枕進(jìn)行液壓平衡，有助于提高滑枕運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度，滿足不同加工工況下的要求。

橫梁夾緊松開：在進(jìn)行強(qiáng)力切削等加工操作時(shí)，液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)橫梁的夾緊，以保證機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性；在需要調(diào)整橫梁位置或進(jìn)行其他操作時(shí)，則可松開橫梁。

主軸自動(dòng)松夾刀：控制主軸的刀具夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)松開和夾緊，方便刀具的更換和安裝，提高加工效率。

三、維護(hù)要點(diǎn)

定期過濾或更換油液：防止油液污染，保證油液的清潔度和性能，以減少液壓元件的磨損，避免系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度：過高或過低的油溫都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的性能和壽命，可通過冷卻器或加熱器等裝置對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。

防止液壓系統(tǒng)泄漏：及時(shí)檢查和更換密封件，避免因泄漏導(dǎo)致油液損失、壓力下降以及環(huán)境污染等問題。

定期檢查清洗油箱和管路：去除油箱內(nèi)的雜質(zhì)、沉淀物和管路內(nèi)的污垢，保證油路暢通，防止堵塞和泄漏。

執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度：觀察系統(tǒng)的工作狀態(tài)，包括壓力、流量、油溫、執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并進(jìn)行處理。