一、動力供應

液壓泵作為液壓系統的動力源，能夠將原動機（如電動機、內燃機等）的機械能轉化為液壓油的壓力能，為壓力機的整個工作過程提供強大且穩定的動力支持，使其能夠產生足夠的力量來對工件進行加工成型等操作。

例如，在汽車制造中對金屬板材進行沖壓成型時，液壓泵提供的動力可使壓力機輕松地將板材壓制成所需的形狀，如車門、引擎蓋等部件的初步成型，都依賴于液壓泵所提供的強大動力。

二、壓力產生

液壓泵通過不斷地吸油和壓油過程，使液壓油在系統中形成高壓，從而為壓力機的液壓缸等執行元件提供所需的工作壓力，滿足不同工藝對壓力的要求。

比如在金屬鍛造工藝中，需要較高的壓力才能使金屬坯料發生塑性變形，達到鍛造的目的，液壓泵產生的高壓能夠確保壓力機對金屬坯料施加足夠的力，使其按照預定的形狀和尺寸進行鍛造。

三、流量控制

液壓泵的流量輸出決定了液壓油在單位時間內的供給量，進而控制壓力機各部件的運動速度，根據不同的加工工藝和操作要求，通過調節液壓泵的流量，可以實現壓力機工作速度的調整。

例如在一些需要快速合模、慢速壓制的塑料成型工藝中，液壓泵可以根據工藝要求調整流量，使壓力機的模具在快速合模后以較慢的速度進行壓制，確保塑料制品的成型質量。

四、能量轉換與傳遞

液壓泵實現了機械能到液壓能的轉換，并通過液壓油將能量傳遞到壓力機的各個部分，驅動液壓缸等執行元件工作，將液壓能再轉化為機械能，完成工件的加工。

這種能量轉換與傳遞方式使得壓力機的結構相對簡單，同時能夠實現較大的力和功率輸出，提高了壓力機的工作效率和性能。

五、系統穩定運行保障

液壓泵的穩定運行對于整個液壓系統的穩定性至關重要，它能夠持續穩定地為系統提供壓力油，保證壓力機在工作過程中各項動作的平穩性和一致性，減少因動力供應不穩定而導致的加工誤差和設備故障。

例如在一些高精度的零部件加工中，如航空航天領域的某些關鍵零部件壓制，液壓泵的穩定運行能夠確保壓力機施加的壓力和速度始終保持在精確的范圍內，從而保證零部件的加工精度和質量。