一、基本信息

類型：軸向柱塞定量泵。

工作原理：傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出，密封工作容積增大，壓力減小，油箱中油液在大氣壓力作用下推開吸油單向閥進(jìn)入泵體內(nèi)完成吸油；隨著缸體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，斜盤推動(dòng)柱塞向缸體中運(yùn)動(dòng)，密封工作容積變小，油液受到壓縮，壓力增加，當(dāng)壓力大于排油管道內(nèi)的壓力時(shí)，推開排油單向閥，從排油管排入液壓系統(tǒng)完成排油，通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)吸油和排油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。

二、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

密封性能好：在所有接觸表面安裝了 O 型圈及雙重軸封，有效避免了泵和動(dòng)力輸出裝置的油液泄漏，可確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，減少因泄漏導(dǎo)致的油液損失和環(huán)境污染。

旋轉(zhuǎn)方向靈活：斜缸的擋塊軸肩設(shè)計(jì)允許改變泵的旋轉(zhuǎn)方向，而無(wú)需擔(dān)心改變齒輪嚙合會(huì)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了泵在不同應(yīng)用場(chǎng)景中的使用靈活性。

轉(zhuǎn)速高、噪音低：能夠在較高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，同時(shí)產(chǎn)生的噪音較低，可使整個(gè)液壓系統(tǒng)運(yùn)行得更加平滑和安靜，降低了對(duì)工作環(huán)境的噪音污染，也有利于減少設(shè)備的振動(dòng)和磨損。

使用壽命長(zhǎng)：通過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)的材料選擇，如優(yōu)質(zhì)的軸承、密封圈等，以及特殊的淬水處理、表面拋光處理和嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，提高了泵的整體質(zhì)量和耐久性，延長(zhǎng)了工作壽命。

運(yùn)行平穩(wěn)：具有全程平滑運(yùn)行的特點(diǎn)，能夠?yàn)橐簤合到y(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力和流量，有助于保證液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件的平穩(wěn)動(dòng)作，提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率和精度。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

抓斗行業(yè)：可為抓斗的升降、開合等動(dòng)作提供穩(wěn)定的液壓動(dòng)力，確保抓斗能夠準(zhǔn)確、高效地完成物料抓取和搬運(yùn)任務(wù)。

行走液壓機(jī)械：如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)等，能夠滿足這些設(shè)備在不同工況下對(duì)液壓動(dòng)力的需求，為其行走、轉(zhuǎn)向、挖掘、裝卸等操作提供可靠的動(dòng)力支持。

其他液壓系統(tǒng)：還可應(yīng)用于各種要求嚴(yán)格的液壓系統(tǒng)中，如工業(yè)生產(chǎn)中的液壓傳動(dòng)設(shè)備、冶金設(shè)備、船舶液壓系統(tǒng)等，為這些系統(tǒng)的執(zhí)行元件提供壓力油液，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的動(dòng)作和功能。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

油液管理：選擇合適黏度的液壓油，如新泵首次運(yùn)行 500 小時(shí)后需更換油液，之后每 2000-3000 小時(shí)或每年更換一次，使用高精度濾油器確保油液清潔度。

日常檢查：監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、流量、溫度與噪音等，檢查部件外觀，查看泵體各密封面是否有漏油跡象、泵殼是否有裂紋或異常振動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)等。

關(guān)鍵部件維護(hù)：定期檢查柱塞與缸體、斜盤與配油盤、軸承與傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

特殊場(chǎng)景維護(hù)：長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)排空油液，用防銹油沖洗內(nèi)部，并用塑料布包裹泵體；在高溫、粉塵或潮濕等惡劣環(huán)境中運(yùn)行時(shí)，需采取相應(yīng)的措施，如增加冷卻器容量、加強(qiáng)油箱密封等。